泰格激光技術——模具激光表面熱處理加工

加熱是熱處理的重要工序之一。

金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。模具激光表面熱處理加工

泰格激光技術——模具激光表面熱處理加工

模具鋼等溫淬火法

將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼工件淬入溫度稍高于被淬火鋼鋼種Ms點的熱浴中等溫停留，完成相變以獲得下貝氏體組織或下貝氏體和馬氏體混合組織。此法目的有緩解變形和開裂，淬火應力小等優(yōu)點。具有與回火馬氏體相近的強度和韌度。模具激光表面熱處理加工

避免模具鋼使用過程中，出現(xiàn)變形，模具激光表面熱處理加工，開裂的現(xiàn)象，對于模具鋼淬火工藝后的冷卻，也是必須的，這樣會使模具鋼不易變形，在使用條件下有合適的粘度，不易i燃、易i爆、無毒等。 模具激光表面熱處理加工

泰格激光技術——模具激光表面熱處理加工

原料預處理方式不正確，無法充足清除原料小塊、網(wǎng)狀結構、帶條狀滲碳體和產(chǎn)生比較嚴重滲碳；

后淬火加溫溫度過高，產(chǎn)生超溫，晶體粗壯，轉化成較多殘留馬氏體；

在磨削時產(chǎn)生s地應力引起改變，使殘留馬氏體變化為奧氏體，機構地應力大，再加因回火不充足，留出較多殘留拉應力，與磨削機構地應力累加，或因磨削速率、下刀量大及制冷不善，造成金屬材料表面磨削熱大幅度提溫至淬火加溫溫度，隨著磨削液制冷，導致磨削表面二次淬火，多種多樣地應力綜合性，超出該原材料強度極限，便造成表面金屬材料磨削裂紋。模具激光表面熱處理加工